1, rugositat de superfície de tall: la superfície de tall hauria d'aconseguir una certa suavitat estàndard, el valor específic depèn de les necessitats de l'aplicació, com com el valor Ra (mitjana aritmètica desviació de la rugositat de superfície) cal estar en un interval de determinat, com com Ra3.2 o menor, depenent del material i ús.

2, tallant verticalitat i pendent: l'aresta de tall hauria de ser tan perpendicular com sigui a la superfície del material, del pendient hauria de ser petit, sobretot per el gruix de la placa gran, la verticalitat és més crítica.

3, incisió penjant escòria mida: l'escòria generada en el procés de tall hauria de ser tan poca possible, i fàcil d'eliminar% 2c la mida de escòria penjant hauria d'estar dins del interval permès, no afecta el tractament o ús subsegüent.

4, talla arrodonida d'avantguarda: la vora hauria de ser suau, el radi de la cantonada arrodonida hauria de complir el disseny o procés requisits, no haurien de ser massa grans o massa petits.

5, la quantitat d'arrossegament després de la banda: la banda o textura formada durant el procés de tall no ha de ser massa profunda o massa long, per no afectar l'aparença o funció.

6, precisió de tall: la desviació entre la mida de tall real i la mida de disseny hauria d'estar dins del interval de tolerància permès per assegurar-se mecanitzat alta precisió.

7, planitud: la planitud total de la superfície de tall hauria de complir els requisits per evitar la deformació causada per la calor generada durant el tall procés.

8, el grau de tall deformació: la deformació del material després de tallar s'ha de controlar a un , mínim especialment per prima plaques o materials deformats fàcilment.

Per garantir que la superfície de tall és qualificada, normalment és necessari utilitzar instruments de assaig professionals per a mesurar, com per exemple metres de rugositat, mesura de coordenades tridimensionals, etc., per quantificar els indicadors anteriors i comparar-los amb estàndards o requisits del client. Al temps , el control fin de paràmetres làser (com potència, velocitat, distància focal), tipus i pressió de gas auxiliar , i el pretractament del material durant el procés de tall també és la clau per garantir la qualitat de tall.