1 、 Propietats del material: el primer que cal tenir en compte és el tipus de material a tallar (com ara acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, etc.), el gruix i les propietats físiques del material (com la conductivitat tèrmica, la reflectivitat, etc.). Els diferents materials tenen diferents taxes d'absorció del làser, la qual cosa afecta directament la velocitat de tall.

Potència del làser: la potència de sortida del làser és un dels factors clau que determina la velocitat de tall. En general, com més gran sigui la potència del làser, més ràpida serà la velocitat de tall, especialment per a materials més gruixuts.

2 、 Gas auxiliar: el gas auxiliar utilitzat en el tall (com ara oxigen, nitrogen, argó, etc.) i la seva pressió també afectaran la velocitat de tall. El tipus de gas i la pressió es seleccionen segons les característiques del material per optimitzar el procés de tall.

3 、 Posició del focus: la posició del focus làser respecte a la superfície del material afectarà la qualitat i la velocitat de tall. La posició d'enfocament correcta garanteix la màxima transferència d'energia al material.

4 、 Prova i optimització: en el funcionament real, normalment és necessari determinar la millor velocitat de tall mitjançant un tall de prova. Podeu començar fent referència als paràmetres recomanats proporcionats pel fabricant de l'equip i, a continuació, ajustar-los segons la qualitat de tall (com ara l'amplada de la ranura, la rugositat, la zona afectada per la calor, etc.).

5 、 Programari de control i paràmetres: les màquines de tall per làser modernes solen estar equipades amb un programari de control avançat, que permet als usuaris ajustar la velocitat inicial, l'acceleració, la velocitat de tall i altres paràmetres. La configuració raonable dels paràmetres pot evitar vibracions i cua en el procés de tall, millorant així la velocitat i la qualitat.

6 、 Acumulació d'experiència: l'experiència de l'operador també és important, familiaritzat amb el rendiment de materials específics i els operadors d'equips sovint poden estimar i ajustar amb més precisió la velocitat de tall.

7 、 Manteniment i calibratge: el manteniment regular dels equips, com ara netejar lents òptiques, comprovar el rendiment del làser, calibrar l'estructura mecànica, etc., també és una part important per mantenir la velocitat i la precisió de tall.