Com jutjar la necessitat de substituir la lent de la màquina de tall làser
1. Inspecció visual: comprova periòdicament la superfície de la lent per esgarrapades, esquerdes, danys, depressió o residus metalls i altres físics danys. Aquests danys interferiran a la qualitat del raig làser, ofertant un efecte de tall reduït.
2. Control de qualitat de tall:
Si la qualitat del producte de tall es ha reduït , com per exemple una incisió aspre i desigual, o la velocitat de tall és disminuït significativament, pot ser un senyal que el rendiment de la lent es reduït.
Observeu si hi ha escòries o marques de cremada a la peça, que pot significar que l'energia làser es distribuïda de manera desigual, relacionada a l'estat de la lent.
3. Dificultat de netejar: si els contaminants de la lent (com com pols, sutge, taques d'oli) són difícils d'eliminar, o encara afecta l'eficiència de transmissió làser després de la neteja, pot haure de ser substituït.
4. Utilitzar temps i registres de manteniment:
Segons la freqüència d'ús de la lent i el tipus i gruix del material de tall, consulteu la vida recomanada de l objectiu. Per exemple, les lents de enfocament cal substituir-se aproximadament cada 2400 hores o 3-6 mesos en condicions normals d'ús .
És possible que les lents de reflectors hagin de ser substituïdes cada dos anys o, depenent de l'ús de potència, i la freqüència de reemplaçament és més per ús de alta potència.
5. Detecció de potència: monitora la potència de sortida làser, si es descobreix que la potència es reduïda i no provocada per altres ajustables factors, pot ser que la taxa d'absorció de lents ha augmentat, reduint l'eficiència del làser.
6. Prova de rendiment: detecció de qualitat de punt làser, si el patró de punt canvia significativament, indicant que la lent pot haver envellit o danyat.