De vegades, quan utilitzem una màquina de tall per làser per processar, la ranura (tall o bretxa) pot ser més gran del que s'esperava, afectant la qualitat del tall i no complint els requisits de producció. Què he de fer quan em trobo amb un problema així? En aquest sentit, els enginyers tècnics de Chuangheng Machinery van resumir tres esquemes.

1. Ajust de la posició del focus

Una posició d'enfocament incorrecta pot donar lloc a una ranura de tall gran.

Solució: assegureu-vos que el raig làser estigui ben enfocat a la superfície de la peça de treball. Calibreu la posició d'enfocament ajustant la posició del mirall de focus o del capçal de tall. En general, el punt focal s'ha de situar a prop de la superfície de la peça de treball. La inspecció i el manteniment regulars del sistema d'enfocament automàtic també són molt importants.

2. Problema material

Alguns materials altament reflectants poden donar lloc a costures tallades més grans.

Solució: per als materials reflectants, cal ajustar els paràmetres de tall per millorar la interacció entre el feix làser i el material. Això inclou augmentar la potència, reduir la velocitat de tall i ajustar el tipus de gas. Assegureu-vos d'utilitzar l'assistència de gas adequada per proporcionar vores de tall clares.

3. Flux de gas

Un flux de gas insuficient pot fer que la costura tallada es faci més gran.

Solució: assegureu-vos que el sistema de gas estigui configurat correctament i utilitzeu la quantitat adequada de flux de gas. Netegeu els broquets de gas i substituïu els consumibles regularment per garantir un subministrament de gas sense problemes.

4. Problemes de components òptics

La brutícia o l'òptica danyada poden afectar la qualitat del raig làser.

La solució: comproveu i netegeu les òptiques regularment per assegurar-vos que estiguin lliures de brutícia o danys. Substituïu les peces danyades si cal.

5. Estabilitat del camí de tall

Els camins de tall inestables o les vibracions poden provocar juntes de tall desiguals.

Solució: comproveu l'estructura mecànica de la màquina de tall làser per assegurar-vos que tots els components estiguin ben fixats. Calibrar i mantenir les màquines per reduir la vibració i la inestabilitat.

6. Seleccioneu els paràmetres de tall

La selecció de paràmetres de tall incorrectes pot provocar juntes de tall inadequades.

Solució: segons el tipus de material i el gruix, seleccioneu els paràmetres de tall adequats, com ara potència, velocitat i freqüència. Realitzeu un tall de prova per trobar la millor combinació de paràmetres.

Si encara teniu problemes amb les costures de tall grans després de provar els mètodes anteriors, es recomana contactar amb el fabricant de la màquina de tall per làser o amb un equip d'assistència tècnica professional per obtenir consells de reparació i resolució de problemes més detallats.