A la indústria de processament de metalls, la tecnologia de tall per làser s'utilitza àmpliament per la seva eficiència, precisió i versatilitat. El broquet de tall per làser té un paper vital en tot el procés de tall. El disseny i la selecció de broquets afecta directament la qualitat de tall, inclosa la velocitat de tall, la precisió de tall, la qualitat de les vores i el consum de material. Aquest article tractarà en detall l'impacte dels broquets de tall per làser en la qualitat del tall i la selecció de l'obertura del broquet.

1. L'impacte dels broquets de tall per làser en la qualitat del tall

Velocitat de tall:

La velocitat de tall és un indicador important de l'eficiència del tall per làser. El disseny del broquet té un impacte significatiu en la velocitat de tall. El disseny adequat del broquet optimitza el flux de gas i augmenta la velocitat de tall. L'obertura del broquet, la forma i la distància entre el broquet i la peça de treball afecten el flux de gas. Un bon flux de gas pot eliminar ràpidament l'escòria i evitar que s'adhereixi a la superfície de tall, augmentant així la velocitat de tall.

Precisió de tall:

La precisió de tall determina la qualitat final de la peça tallada. La precisió i l'alineació del broquet afecten directament l'enfocament i la precisió de tall del raig làser. Si el diàmetre del forat del broquet és desigual o l'alineació del broquet és deficient, el raig làser es desviarà, donant lloc a un recorregut de tall inexact i afectant la qualitat de tall final.

Qualitat de vora:

La qualitat de les vores és un dels criteris importants per avaluar la qualitat del tall. El disseny del broquet afecta la uniformitat del flux de gas i, per tant, l'eficiència d'eliminació d'escòries. Un broquet adequat pot produir un flux d'aire uniforme i concentrat, reduir l'adhesió de l'escòria i obtenir un tall suau. La qualitat de la vora està directament relacionada amb la facilitat dels passos de processament posteriors.

Consum de material:

Un mal disseny del broquet pot provocar més residus de material. Per exemple, si el flux de gas no es concentra prou, augmentarà la zona afectada per la calor de tall, provocant un sobreescalfament, deformació o crema de les vores del material i augmentant els residus de material. Per tant, el disseny del broquet té un paper important en la reducció del consum de material i la millora dels beneficis econòmics.

2. Selecció de l'obertura del broquet

L'obertura del broquet és un paràmetre important que afecta la qualitat del tall per làser. Els diferents materials i necessitats de tall requereixen diferents diàmetres de forats de broquet. Aquests són alguns factors a tenir en compte a l'hora de seleccionar una obertura de broquet:

Tipus de material i gruix:

Materials de làmines primes: els materials de làmines primes solen utilitzar broquets de diàmetre de forats més petits (com ara 1,0 mm a 1,5 mm) per obtenir una precisió de tall i una qualitat de tall superiors. Les obertures més petites produeixen un flux d'aire més concentrat i potent, ajudant a eliminar ràpidament l'escòria fosa.

Material de placa gruixuda: el material de placa gruixuda sol requerir un broquet amb un diàmetre de forat més gran (com ara 2,0 mm a 3,0 mm) per proporcionar un flux d'aire suficient per garantir que l'escòria es pugui eliminar a temps i evitar la deformació del material durant el procés de tall.

Tipus de gas de tall:

Oxigen: l'oxigen s'utilitza habitualment per tallar acer al carboni. Quan s'utilitza el tall d'oxigen, es requereix un diàmetre de forat més gran (com ara 1,5 mm a 2,5 mm) per proporcionar un flux d'aire suficient i un efecte de combustió de reacció i millorar la velocitat i la qualitat de tall.

Nitrogen: el nitrogen s'utilitza habitualment per tallar acer inoxidable i alumini. Com que el nitrogen no admet la combustió, l'ús d'un broquet de diàmetre de forat més petit (com ara 1,0 mm a 1,5 mm) pot proporcionar una pressió d'aire més alta i millorar la qualitat del tall.

Potència làser:

Els làsers d'alta potència solen requerir broquets d'obertura més gran per permetre un major flux d'aire per refredar la zona de tall i eliminar l'escòria. Els làsers de baixa potència poden utilitzar broquets d'obertura més petita per aconseguir una major precisió de tall.

Requisits de velocitat i qualitat de tall:

Per al tall d'alta velocitat, escollir un broquet amb un diàmetre de forat més gran pot augmentar el cabal de gas, accelerant així el procés de tall.

Per a talls d'alta qualitat, l'elecció d'un broquet d'orifici més petit pot proporcionar un control més precís del flux de gas, garantint la qualitat de la vora de tall.