Per què disminueix la velocitat de la màquina de tall làser?

2024-03-28 17:17:04

La disminució de velocitat de la màquina de tall per làser pot estar causada per una varietat de factors, els seguents són algunes raons comuns que poden causar la velocitat de tall per disminuir:

 

1, reducció de potència làser: Després un molt temps d'ús, la potència del làser pot disminuir gradualment, que afecta directament l'eficiència i velocitat de tall.

 

2, problema de posició de enfocament: si el diàmetre del punt de enfocament és massa gran, farà que la escletxa s'ampliï , afectant la velocitat de tall. La posició de enfocament inadequada pot reduir l'eficiència de tall.

 

3, distància inadequada entre el broquet i la peça: la distància entre la peça de mecanitzat i el broquet no és adequat (massa molt o massa apropa) afectarà l'efecte de tall, la distància ideal és normalment d'uns 0,8 mm.

 

4, Configuració de gas auxiliar inadequat: la mida del gas auxiliar i de la pressió de aire no afecta l'eficiència de tall, sobretot quan el gruix del material processat canvia o la velocitat de tall s'ajusta, la pressió de aire cal ajustar-se en conseqüència.

 

5, característiques del material de tall: el gruix de densitat, o la reflectivitat del material de tall augmenta, la qual cosa dificultarà el tall i redueix la velocitat.

 

6, equip envelliment o ús excés: treball continu a llarg termini o manca de manteniment adequat, reduirà el rendiment general de l'equip% 2c incloent el sistema d'accionament del rail guia, i altres peces mecàniques desgast, que afecten la velocitat de tall.

 

7, paràmetre de tall Configuració: velocitat de tall inadequada, potència, presió de gas i uns paràmetres paràmetres , també pot conduir a un tall reduït eficiència.

 

8, problemes de programari o sistema de control: equips de control programari o error de maquinari també pot afectar la velocitat i precisió de tall.

 

Les solucions inclouen inspecció periòdica i manteniment del làser, ajust dels paràmetres de tall a , òptim assegurant la distància correcta entre el broquet i la peça de treball, substitució oportuna o neteja de components òptics, i actualitzacions o reparacions d'equips necessàries. A més, seguint el manteniment del fabricant' directrius i la realització periòdica del manteniment professional és també la clau per garantir el funcionament eficient de l'equip.


Obteniu el preu més recent? Respondrem tan aviat com sigui possible (en 12 hores)