Radi de flexió mínim

El radi de flexió mínim és el radi del filet interior a la corba amb la condició que la fibra exterior de la làmina no s'esquerde durant la flexió. El radi de flexió mínim només es requereix quan hi ha requisits especials. En general, el radi de flexió s'ha d'ampliar tant com sigui possible.

1.Alçada mínima d'orla

Per garantir la qualitat de flexió de la peça. la vora recta de la part de flexió no ha de ser inferior a l'alçada mínima de la vora. Quan es doblega en angle recte com es mostra a la figura 1, l'alçada mínima de plegat és la següent:

hmin=r+2t

2. Alçada de plegat per a requisits especials: 

Si el disseny requereix l'alçada de plegat hr + 2t de la part de plegat, primer augmenteu l'alçada de plegat i, a continuació, processeu-la a la mida requerida després de la flexió: o a l'àrea de deformació de plegat. tal com es mostra a la figura.

3. L'alçada de la vora recta amb un bisell al costat del revolt. 

En doblegar peces doblegades amb bisells als costats. veure figura.

L'alçada mínima del costat és la següent.

hmin=(2 ~ 4)>3 mm

Marge mínim del forat

Quan hi ha un requisit de flexió després de la perforació, la posició del forat ha d'estar fora de la zona de deformació de flexió per evitar la deformació del forat durant la flexió. La distància entre la vora del forat i la superfície interior de la vora corba es mostra a la taula:

Ubicació de les línies de corba

1. Quan es doblega una determinada secció localment, per evitar que la concentració d'estrès a les cantonades agudes dels canvis sobtats de mida provoqui esquerdes de flexió, la línia de flexió no hauria d'estar en la posició de canvis sobtats de mida i la distància S del sobtat. el canvi ha de ser més gran que el radi de flexió. tal com es mostra a la figura. r perforar forats o ranures per separar la zona deformada de la zona no deformada. vegeu la figura c, presteu atenció als requisits de mida de la figura: S≥R: amplada de solc k2t: profunditat de solc L 2t+R+k/2.

2. Quan el forat es troba a la zona de deformació de flexió. A la figura es mostren les mesures del procés que s'han de prendre abans de plegar.

Els forats de posicionament del procés s'han d'establir en el disseny de peces de flexió

Per tal d'assegurar el posicionament precís de la placa al motlle i evitar que la placa es mogui i els productes de rebuig durant el plegat, les peces de plegat s'han de dissenyar amb forats de posicionament del procés, tal com es mostra a la figura 6. En particular, les peces que estan formades per La flexió múltiple ha d'utilitzar el forat del procés com a referència de posicionament per reduir els errors acumulats i garantir la qualitat del producte.